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陜西精密設備在模具檢測中的應用有哪些?
作者:admin    發(fā)布日期:2017/11/14     關(guān)注次數(shù):      二維碼分享


陜西精密設備在模具檢測中的應用有哪些?你知道嗎?主要需要我們了解那些呢?下面西安合茵機電有限公司小編來為您詳細介紹,快來學習吧:

隨著模具制造業(yè)的發(fā)展,模具測量技術(shù)的發(fā)展也相形相隨。不同的測量技術(shù)和不同的測量設備根據(jù)模具制造的不同特點應運而生。從模具設計初期所涉及到的數(shù)字化測繪,到模具加工工序測量、修模測量,到模具驗收測量和后期的模具修復測量;從電子類小尺寸模具到汽車類中大型模具和航空航天行業(yè)的大型模具測量,高精密測量設備無處不在。

據(jù)有關(guān)專家介紹,目前在模具質(zhì)量檢測中,用到的測量設備不僅包括了經(jīng)典的固定式高精密三坐標測量機,同時因為模具制造的特點,各種適合現(xiàn)場在線應用的測量設備,如便攜式關(guān)節(jié)臂測量機、高效白光測量機、大尺寸激光跟蹤儀等測量設備也紛紛粉墨登場,并通過接觸和非接觸式測量、影像與激光掃描以及照相測量等探測技術(shù),滿足模具產(chǎn)品的檢測需求。


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一個典型的模具企業(yè),除了模具的生產(chǎn)與制造之外,還會涉及到一些檢具、夾具以及普通機加件的制造。在這種情況下,精度高、功能強、通用性好的固定式測量機就成為大多數(shù)模具企業(yè)質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)首選的經(jīng)典測量設備。

模具測量涉及的范圍非常廣,包括模型測繪、模具設計、模具加工、模具驗收、模具修復后檢測、模具成型產(chǎn)品批量檢測等眾多領(lǐng)域。每個領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測量,包括距離、角度、高度、圓孔直徑、圓弧半徑、曲面等幾何量,也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。

各個領(lǐng)域測量的要求也各不相同,較典型的是模型測繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測:模型測繪涉及到尺寸的全面測量,對測量效率要求不高,對儀器的功能要求很高;模具成型產(chǎn)品的批量檢測則對測量效率要求非常高。

而對模具的測量要求,通常包括控制型面的指定點位測量、裝配和定位孔的直徑和位置測量等,往往也會要求測量型、面型線的輪廓度。此時,固定式測量機的高精度、自動化和點對點的接觸式測量能力顯得極為適用。若要求將模具工件直接與其CAD模型上的曲面進行點云匹配比對或進行模具件的測繪,固定式測量機還可以借助接觸式連續(xù)掃描測頭或非接觸式激光掃描測頭,實現(xiàn)高效率、高密度的點云掃描測量。這里需要注意的是,因為測量結(jié)構(gòu)和測量原理的不同,接觸式測量的精度通常要優(yōu)于非接觸式測量的精度。

有關(guān)專家指出,近年來快速響應以及快速的實現(xiàn)調(diào)整,是模具企業(yè)較為迫切的發(fā)展需求。通過快速的模具制造和交付,能夠縮短產(chǎn)品上市周期,為企業(yè)贏得寶貴的競爭先機,同時,大型模具需求不斷擴大,隨之而來的在線測量以及模具、夾具和檢具的現(xiàn)場調(diào)整需求,使得便攜式測量系統(tǒng)應運而生。

關(guān)節(jié)臂坐標測量機,因為其便攜性和柔性的特點,逐漸成長為模具加工行業(yè)重點應用的測量設備之一。該設備可以用于車間內(nèi)的在線測量,不受環(huán)境的影響,安裝起來方便快捷,甚至可以直接安裝到大型機床內(nèi)部,對未下線的模具進行在機測量;同時測量臂用碳素材料制成,非常輕巧。工作時,由操作員手持測量臂對工件進行測量或測繪,測量方向完全可以像人的手臂一樣隨時任意調(diào)整,很大程度上避免了測量死角的存在。因此,便攜式關(guān)節(jié)臂測量機是測繪或測量模具效率較高的測量設備之一,尤其適合非批量單件測量或測繪任務。

隨著測量技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,先進的測量技術(shù)不僅體現(xiàn)在測量室和制造現(xiàn)場,同時,還被創(chuàng)新性的應用在機床與加工設備上。這就是我們所談到的在機測量系統(tǒng)。在機測量技術(shù)作為一個有效的過程控制手段,為機床加工操作人員提供了實時的加工質(zhì)量反饋,避免不必要的加工錯誤的同時,又顯著提升模具尤其是大型模具的制造效率。在機測量系統(tǒng)包括工件在機測量系統(tǒng)和刀具在機測量系統(tǒng)。

影像測量儀是一種新興的精密幾何量測量儀器。隨著技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)成為精密幾何量測量較常用的測量儀器之一。影像測量儀利用影像測頭采集工件的影像,通過數(shù)位圖像處理技術(shù),提取各種復雜形狀工件表面的坐標點,再利用坐標變換和資料處理技術(shù)轉(zhuǎn)換成坐標測量空間中的各種幾何要素,從而計算得到被測工件的實際尺寸、形狀和相互位置關(guān)系。

經(jīng)過不斷的發(fā)展,影像測量儀的應用范圍不斷擴大,可以對各種復雜的工件輪廓和表面形狀進行精密測量。現(xiàn)在,影像測量儀的測量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件,逐漸進入到電子、機械、儀表、鐘表、輕工、國防軍工、航天航空等行業(yè),成為高等院校、研究所、計量技術(shù)機構(gòu)的實驗室、計量室以及生產(chǎn)車間常用的精密測量儀器。

據(jù)有關(guān)專家調(diào)查,目前國內(nèi)已經(jīng)擁有機、光、電、算四大領(lǐng)域的尖端技術(shù)成果,融合多個領(lǐng)域、多個學科的技術(shù)創(chuàng)新,并在技術(shù)指標和產(chǎn)品品質(zhì)上已實現(xiàn)了進口替代,在影像測量儀行業(yè)處于國際領(lǐng)先水準。通過高性能、高精度的VM系列影像測量儀與功能強大的Vispec專用測量軟件相結(jié)合,解決精密模具的計量需求,能夠為用戶量身打造滿足其特定需要的產(chǎn)品,具有本地化優(yōu)勢。

傳統(tǒng)的接觸式三坐標測量機、關(guān)節(jié)臂測量機、大尺寸激光跟蹤儀等儀器,在模具測量領(lǐng)域有著廣泛的應用。但是,在面臨結(jié)構(gòu)精細、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測量等問題時,都沒有好的解決方案。影像測量儀借助CCD面陣式感測器、非接觸式測量的特點,可以高效地完成對無法進行接觸、易變形、形貌微小的工件的測量,有著絕對的優(yōu)勢。


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