線切割加工不穩(wěn)定,不知道各位有沒有遇到這種問題。今天,小編就為大家仔細(xì)講講當(dāng)遇到線切割加工不穩(wěn)定時(shí)我們應(yīng)該怎么辦。
首先,我們要講一下線切割穩(wěn)定情況下的加工是如何的——鉬絲與工件相近運(yùn)動(dòng),直到間隙被電離擊穿,火花放電會(huì)在極效應(yīng)和熱熔效應(yīng)的作用下形成蝕除,冷卻液的爆炸和清洗作用,使蝕除物被迅速排出帶走,新的或介電系數(shù)較高的冷卻液使間隙實(shí)現(xiàn)消電離恢復(fù)絕緣,間隙被擴(kuò)大,鉬絲與工件再作相近運(yùn)動(dòng)。
如上過程的任何因素,如果有干擾,都會(huì)造成加工不穩(wěn)定。小編經(jīng)過歸納,現(xiàn)總結(jié)如下:
1.被切工件厚,蝕除物排出路程過長(zhǎng),水進(jìn)入困難。
2.材料雜質(zhì),致使取樣和間隙跟蹤失靈失準(zhǔn)。
3.水的爆炸,清洗,消電離能力差,有效成分少。
4.運(yùn)絲速度和軌跡不穩(wěn)定,間隙鑒別紊亂。
5.材料應(yīng)力變形,局部彈性大,切縫的細(xì)微形變吃掉了放電間隙。
6.變頻跟蹤松緊不適,超出取樣電壓與變頻速度的線性區(qū)較遠(yuǎn)。
7.坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的阻滯,推力的積累(爬行),使放電間隙產(chǎn)生不確定性,跟蹤失實(shí)失準(zhǔn).
8.進(jìn)電阻抗大或接觸不良,取樣不穩(wěn)或距放電點(diǎn)較遠(yuǎn)。至使間隙辨別有誤。